تماس با واحد فروش

۹ - ۶۶۶۷۵۰۹۰ - ۰۲۱

میلگرد استیل 420

میلگرد استیل 420

میلگرد استیل 420 چیست؟

یکی دیگر از آلیاژهای مارتنزیتی سخت شدنی میلگرد استیل 420 است که اصلاح شده از آلیاژ 410 می‌باشد. این فولاد ضد زنگ که در DIN آلمان به فولاد 1.4021 معروف می‌باشد و با مشخصه ی X20Cr13 شناخته شده است. مشابه 410، حاوی حداقل 12 درصد کروم است که به اندازه کافی برای ایجاد خواص مقاوم در برابر خوردگی کافی است. آلیاژ 420 دارای محتوای کربن بالاتری نسبت به آلیاژ 410 دارا می‌باشد که برای بهینه سازی ویژگی های استحکام و سختی طراحی شده است.

کاربرد میلگرد استیل 420

  • صنعت پتروشیمی
  • صنعت خودرو
  • صنایع غذایی
  • میله های پیستون
  • اتصالات
  • محرک ها
  • بلت
  • شفت
  • اسپیندل
  • مهندسی مکانیک
  • اجزای پمپ و شیرآلات
  • تجهیزات هیدرولیک

ترکیب شیمایی استیل 420

خواص مکانیکی میلگرد استیل 420

 

درجه حرارت (به سانتی گراد) مقاومت کششی (MPa) قدرت تسلیم 0.2٪ اثبات (MPa) ازدیاد طول (% در 50 میلی متر) سختی برینل (HB)
آنیل شده*
655
345
25
241(max)
399°F (204°C)
1600
1360
12
444
600°F (316°C)
1580
1365
14
444
800°F (427°C)
1620
1420
10
461
1000°F (538°C)
1305
1095
15
375
1099°F (593°C)
1035
810
18
302
1202°F (650°C)
895
680
20
262

خواص فیزیکی 420

چگالی: 0.28 پوند در هر سه 7.74 گرم در سانتی‌متر مکعب مقاومت الکتریکی: میکروهم در (میکروهم سانتی‌متر): 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتی‌گراد): 21.71 (55.0)

گرمای ویژه: BTU/lb/°F (kJ/kg•K): 32 – 212 درجه فارنهایت (0 – 100 درجه سانتیگراد): 0.11 (0.46)

رسانایی حرارتی: BTU/hr/ft2/ft/°F (W/m•K): در 212 درجه فارنهایت (100 درجه سانتیگراد): 14.4 (24.9) در 932 درجه فارنهایت (500 درجه سانتیگراد): 16.6 (28.7)

میانگین ضریب انبساط حرارتی: in/in/°F (µm/m•K) 32 – 212 درجه فارنهایت (0 – 100 درجه سانتیگراد): 5.7 x 10.6 (10.2) 32 – 1200 درجه فارنهایت (0-649 درجه سانتیگراد): 6.8 x 10·6 (12.1)

مدول الاستیسیته: ksi (MPa) 29 x 103 (200 x 103) در کشش

نفوذپذیری مغناطیسی: مغناطیسی

محدوده ذوب: 2723 درجه فارنهایت (1495 درجه سانتیگراد)

مقاومت در برابر خوردگی

در شرایط سخت شده، فولادهای گرید 420 در برابر آب شیرین، مواد قلیایی، هوا، غذاها و اسیدهای ملایم مقاوم هستند. نمرات فولادی با سطح صاف عملکرد عالی دارند. خواص مقاومت در برابر خوردگی گرید420 در شرایط آنیل شده کاهش می یابد. مقاومت به خوردگی گرید 420 کمتر از آلیاژهای فریتی گرید 430 با 17 درصد کروم، فولادهای گرید 410 و سایر گریدهای آستنیتی است.

این گرید فولادی در کارد و چنگال مانند چاقوهای حکاکی، چاقوهای رومیزی و غیره کاربرد دارد. فولادهای گرید 420 مقاومت خوردگی خوبی در برابر مواد غذایی دارند، اما قرار گرفتن مداوم فلزات در معرض مواد غذایی شسته نشده می تواند منجر به خوردگی حفره ای شود.

مقاومت در برابر حرارت

به دلیل کاهش خواص مکانیکی، برای استفاده در دماهای بالاتر از دمای معتدل مربوطه توصیه نمی شود. دمای پوسته شدن تقریباً 650 درجه سانتیگراد است.

ماشینکاری

در شرایط آنیل شده، این درجه نسبتاً به راحتی ماشینکاری می شود، اما اگر تا بالای 30HRC سخت شود، ماشینکاری دشوارتر می شود. 

حرارت درمانی

بازپخت

فولادهای زنگ نزن درجه 420 را می توان در دماهای 840 تا 900 درجه سانتی گراد گرم کرد و به دنبال آن خنک شدن آهسته کوره در دمای 600 درجه سانتی گراد و سپس خنک شدن با هوا انجام داده شود.

فرآیند آنیل

درجه 420 را می توان در دمای 735 تا 785 درجه سانتی گراد آنیل کرد و با هوا خنک کرد.

سخت شدن

این فرآیند شامل حرارت دادن فولادهای گرید 420 در دمای 980 تا 1035 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خاموش کردن هوا یا روغن است. کوئنچ روغن معمولاً برای مقاطع فلزات سنگین ترجیح داده می شود. برای دستیابی به سختی بالا و خواص مکانیکی خوب، تمپر در دمای 150 تا 370 درجه سانتیگراد انجام می شود. گرید 420 نباید در دمای بین 420 تا 600 گرم شود.

جوشکاری

به دلیل ویژگی های سخت شدن هوا معمولاً جوش داده نمی شود. جوشکاری ممکن است پس از پیش گرمایش تا 300-400 فارنهایت انجام شود. پس از جوشکاری در دما به مدت 2 ساعت.

در آخر

نوع 420 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی است که مقاومت خوبی در برابر خوردگی مشابه 410 به همراه افزایش استحکام و سختی ایجاد می کند. در هر دو شرایط آنیل شده و سخت شده مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی کمتر از گریدهای آستنیتی معمولی است و محدوده عملکرد مفید آنها به دلیل از دست دادن شکل‌پذیری آنها در دماهای زیر صفر و از دست دادن استحکام در اثر حرارت بیش از حد در دماهای بالا محدود می‌شود. بهترین مقاومت در برابر خوردگی آن زمانی حاصل می شود که فلز سخت شده و سطح زمین یا صیقل داده شود. گرید 420 دارای محتوای کربن بالاتری نسبت به آلیاژ 410 است که برای بهینه سازی ویژگی های استحکام و سختی طراحی شده است.

برای مشاهده قیمت لوله داربستی کلیک کنید.

دیدگاه ها

میلگرد استیل 420 – کیان استیل:

[…] میلگرد استیل 410 […]

میلگرد استیل 321 – کیان استیل:

[…] میلگرد استیل 304 […]

میلگرد استیل 321 – کیان استیل:

[…] سری 300 که بعد از استیل ضدزنگ 316 می‌باشد، میلگرد […]

admin:

دیدگاه 2

admin:

تست

admin:
admin: