راهنمای کامل انواع ورق ضد سایش Hardox 400، 450، 500 و 600

راهنمای کامل انواع ورق ضد سایش Hardox 400، 450، 500 و 600 به شما کمک می‌کند تا با ویژگی‌ها، تفاوت‌ها و کاربردهای هر نوع از این فولادهای مقاوم بیشتر آشنا شوید. ورق‌های ضد سایش هاردوکس از معروف‌ترین و باکیفیت‌ترین فولادهای مقاوم در برابر سایش در جهان هستند که به دلیل ترکیب منحصربه‌فردی از سختی، استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر ضربه، در صنایع سنگین، معدنی، راه‌سازی و ساخت تجهیزات حمل مواد کاربرد فراوان دارند.

اگر قصد خرید یا انتخاب ورق مناسب برای پروژه خود را دارید، شناخت دقیق گریدهای مختلف Hardox بسیار مهم است؛ چون هرکدام بسته به شرایط کاری، ضخامت و مقاومت خود، عملکرد متفاوتی ارائه می‌دهند.

شما همچنین می‌توانید برای مطلع شدن از آخرین موجودی و قیمت ورق ضد سایش هاردوکس به این صفحه مراجه کنید.

در ادامه، مشخصات فنی و ویژگی‌های هر گرید از این ورق‌ها یعنی Hardox 400، Hardox 450، Hardox 500 و Hardox 500 Tuf را به‌صورت دقیق و مقایسه‌ای بررسی می‌کنیم تا بتوانید انتخابی آگاهانه و مطمئن داشته باشید.

Hardox® 400، Hardox® 450 و Hardox® 500 Tuf – فولادهای ضد سایش با خواص سازه‌ای

Hardox® 500 Tuf
فولاد ضد سایش Hardox® 500 Tuf سخت‌ترین ورق ضد سایش جهان با خواص سازه‌ای است. این ورق ترکیبی از مقاومت بالا، سختی زیاد و سختی ضربه تضمین شده را در یک محصول ارائه می‌دهد – یک ماده فوق‌العاده برای کاربردهای بسیار سنگین و چالش‌برانگیز. این فولاد در سراسر جهان در بدنه کامیون‌ها و تریلی‌ها، کانتینرها، ماشین‌آلات معدنی، سطل‌ها و سایر تجهیزات جانبی، ماشین‌آلات کشاورزی، پوشش‌ها و قطعات سایشی به‌خوبی عمل کرده است. به لطف مقاومت ضربه‌ای بالا، این فولاد می‌تواند به عنوان یک ماده سازه‌ای در کانتینرهای بازیافت، بدنه تریلی‌ها، سطل‌ها و دیگر محصولات سنگین حتی در شرایط یخبندان استفاده شود. با ترکیب بهترین ویژگی‌های Hardox® 450 و Hardox® 500، این ورق ضد سایش یک انتخاب بی‌رقیب در بازار محسوب می‌شود.

Hardox® 450
Hardox® 450 شهرت بالایی به عنوان فولادی چندکاره، مقاوم در برابر سایش و دارای خواص سازه‌ای دارد. با سختی ۵۰ واحد HBW بیشتر نسبت به گریدهای AR 400، مقاومت سایشی بالاتری ارائه می‌دهد و طول عمر مفید قطعات را افزایش می‌دهد. سختی بالاتر همچنین باعث افزایش مقاومت فولاد و کاهش فرو رفتگی‌ها می‌شود. سختی ضربه بالا حتی در شرایط سرد تضمین می‌کند که تجهیزات می‌توانند نیروهای ضربه‌ای را بدون کاهش یکپارچگی سازه‌ای تحمل کنند.

Hardox® 400
Hardox® 400 یک فولاد مقاوم در برابر سایش همه‌کاره با سختی اسمی ۴۰۰ HBW است. این فولاد برای کاربردهای با سایش متوسط که نیاز به مقاومت ضربه‌ای بالا، قابلیت خم‌کاری مناسب و جوش‌پذیری عالی دارند، بسیار مناسب است.

مشخصات فنی ورق‌های ضد سایش Hardox

جدول زیر مشخصات فنی سه نوع ورق ضد سایش Hardox را نشان می‌دهد. مقادیر شامل بازه ضخامت، سختی، کربن معادل و نتایج آزمون‌های مقاومت ضربه‌ای است.

نام محصول	بازه ضخامت (میلی‌متر)	سختی (HBW)	کربن معادل (CET / CEV)	نتایج آزمون مقاومت ضربه‌ای
Hardox® 400	2.0 تا 130.0	370 تا 430	0.24 تا 0.41 (0.39 تا 0.89)	LT: 45 ژول در دمای −40 °C
Hardox® 450	0.8 تا 160.0	390 تا 475	0.32 تا 0.40 (0.45 تا 0.71)	LT: 50 ژول در دمای −40 °C
Hardox® 500 Tuf	3.0 تا 38.1	475 تا 505	0.35 تا 0.40 (0.52 تا 0.59)	TT: 27 ژول در −40 تا −20 °C LT: 50 ژول در −40 °C

توضیحات اصطلاحات:

HBW: درجه سختی برنل – عدد بالاتر نشان‌دهنده مقاومت سایشی بیشتر است.
CET / CEV: شاخص کربن معادل – هرچه کمتر باشد، جوش‌کاری آسان‌تر است.
LT / TT: جهت نمونه‌گیری در تست ضربه (طولی یا عرضی).
J (ژول): میزان انرژی جذب شده در تست ضربه؛ بیانگر مقاومت در برابر شکست است.

Hardox® 500 و Hardox® 550 – برای شرایط کاری بسیار سخت و سایشی

ورق‌های ضد سایش Hardox® 500 و Hardox® 550 مخصوص استفاده در محیط‌هایی طراحی شده‌اند که میزان سایش بسیار بالا بوده و نیاز به مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی و ضربه وجود دارد. این گریدها معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز سازه‌ای در آنها محدود است اما مقاومت سایشی اهمیت اصلی را دارد.

Hardox® 500 با سختی اسمی ۵۰۰ HBW، طول عمر بالایی در برابر سایش ارائه می‌دهد، در حالی که قابلیت فرآوری (برش، جوش‌کاری و شکل‌دهی) و مقاومت ضربه‌ای خود را نیز حفظ می‌کند. این فولاد معمولاً در پوشش‌های داخلی ماشین‌آلات (liner plate)، میله‌های ضربه‌گیر (grizzly bar)، قطعات ضد سایش (wear bar) و سایر تجهیزات در صنایع سنگین و سایشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

Hardox® 550 با سختی اسمی ۵۵۰ HBW و مقاومت ضربه‌ای نزدیک به Hardox® 500، گزینه‌ای ایده‌آل برای زمانی است که نیاز به مقاومت سایشی حتی بیشتر وجود دارد، بدون اینکه خطر ترک‌خوردگی افزایش پیدا کند. این فولاد می‌تواند جایگزین گریدهای نرم‌تر یا فولادهای منگنزی شود و عمر کاری بسیار طولانی‌تری ارائه دهد. از جمله کاربردهای متداول Hardox® 550 می‌توان به پوشش داخلی سنگ‌شکن‌ها، شوت‌ها (chute)، تجهیزات فرآوری مواد معدنی و چکش‌های دستگاه‌های بازیافت اشاره کرد.

مشخصات فنی ورق‌های ضد سایش Hardox 500 و Hardox 550

جدول زیر مشخصات فنی دو گرید سخت‌تر از ورق‌های ضد سایش هاردوکس را نشان می‌دهد که مخصوص شرایط کاری بسیار سایشی هستند.

نام محصول	بازه ضخامت (میلی‌متر)	سختی (HBW)	کربن معادل (CET / CEV)	نتایج آزمون مقاومت ضربه‌ای
Hardox® 500	2.0 تا 103.0	470 تا 530	0.37 تا 0.48 (0.50 تا 0.86)	LT: 37 ژول در دمای −40 °C
Hardox® 550	8.0 تا 65.0	525 تا 575	0.46 تا 0.58 (0.67 تا 0.79)	LT: 30 ژول در دمای −40 °C

توضیحات اصطلاحات:

HBW: درجه سختی برنل – عدد بالاتر نشان‌دهنده مقاومت سایشی بیشتر است.
CET / CEV: شاخص کربن معادل – هرچه کمتر باشد، جوش‌کاری آسان‌تر است.
LT: جهت نمونه‌گیری طولی در تست ضربه.
J (ژول): میزان انرژی جذب شده در تست ضربه؛ بیانگر مقاومت در برابر شکست است.

Hardox® 600 برای مقاومت سایشی فوق‌العاده

ورق Hardox® 600 با سختی اسمی 600 HBW و چقرمگی (toughness) بالا، یکی از مقاوم‌ترین ورق‌های ضد سایش در میان خانواده هاردوکس است. با وجود سختی بسیار زیاد، همچنان قابلیت برش و جوشکاری دارد و برای کاربردهای سنگین و پر‌اصطکاک گزینه‌ای عالی محسوب می‌شود. از این ورق معمولاً در صنایع سیمان (قالب‌های آجر بتنی، صفحات فشرده‌سازی)، انتقال مواد معدنی، میکسرهای بتنی ثابت و همچنین در تولید چکش‌ها و تیغه‌های بازیافت استفاده می‌شود.

Product Name	Thickness range (mm)	Hardness (HBW)	Typical CET (CEV)	Transverse / Longitudinal impact energy
Hardox® 600	6.0 - 65.0	570 - 640	0.39 - 0.51 (0.69 - 0.81)	LT: 27 J / -40 °C

Hardox® Extreme؛ نهایت مقاومت در برابر سایش

ورق Hardox® Extreme سخت‌ترین ورق ضد سایش در جهان است و با سختی اسمی 60 HRC (معادل 650 تا 700 HBW) برای شرایطی طراحی شده که مقاومت سایشی در بالاترین سطح ممکن نیاز است. از این ورق معمولاً در تجهیزات بازیافت شیشه، صفحات لاینر (Liner Plates) و محیط‌هایی که سایش بسیار شدید دارند استفاده می‌شود. استفاده از Hardox® Extreme علاوه بر افزایش عمر قطعات، هزینه‌های چرخه عمر را نیز کاهش می‌دهد.

Product Name	Thickness range (mm)	Hardness (HRC)
Hardox® Extreme	8.0 - 19.0	57 - 63

Hardox® HiTuf؛ مقاوم‌ترین ورق ضد سایش برای کاربردهای سازه‌ای ضخیم

ورق ضد سایش Hardox® HiTuf فولادی است با مقاومت بالا در برابر سایش و مقاومت ضربه‌ای تضمین‌شده ۴۰ ژول در دمای منفی ۴۰ درجه سانتی‌گراد. این گرید با سختی اسمی حدود ۳۵۰ HBW، گزینه‌ای ایده‌آل برای صفحات ضخیمی است که علاوه بر مقاومت در برابر سایش، به استحکام و چقرمگی سازه‌ای بسیار بالا نیاز دارند.

در بسیاری از موارد، Hardox® HiTuf می‌تواند جایگزین قطعات ریخته‌گری یا چدنی شود. این فولاد معمولاً در ساخت لبه‌های برشی ضخیم سطل‌های معدنی، ابزارهای تخریب، ریپرها و محافظ‌های سازه‌ای استفاده می‌شود تا از ساختار زیرین در برابر سایش محافظت کند.

Product Name	Thickness range (mm)	Hardness (HBW)	Typical CET (CEV)	Min impact energy (Transverse test)
Hardox® HiTuf	40.0 - 160.0	310 - 370	0.36 - 0.39 (0.55 - 0.64)	40 J / -40 °C

Hardox® HiAce؛ مقاومت در برابر سایش در محیط‌های اسیدی

ورق ضد سایش Hardox® HiAce فولادی مقاوم در برابر خوردگی است که برای مواجهه با شرایط سایشی اسیدی و خورنده طراحی شده است. این گرید در خودروهای حمل زباله، کانتینرها، مراکز بازیافت، صنایع خمیر و کاغذ، اره‌کشی و کارگاه‌های چوب، نیروگاه‌های بازیافت انرژی و معدن و سایر صنایع فرآوری کاربرد دارد. Hardox® HiAce ویژگی‌های ضد سایش مشابه Hardox® 450 دارد و با سختی اسمی 450 HBW، ترکیبی از مقاومت سایشی بالا و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می‌دهد.

Product Name	Thickness range (mm)	Typical CET (CEV)	Transverse / Longitudinal impact energy
Hardox® HiAce	3.0 - 100.0	0.38 - 0.39 (0.99 - 1.01)	TT: 27 J / -20 °C

Hardox® HiTemp؛ مقاومت سایشی در دماهای بالا

ورق ضد سایش Hardox® HiTemp گریدی ویژه از ورق‌های Hardox® است که برای کاربردهایی با دمای بالا طراحی شده است. با سختی اسمی ۴۰۰ HBW، تا دمای ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد مقاومت سایشی قابل توجهی ارائه می‌دهد. در حالی که فولادهای ضد سایش معمولی سختی خود را در دماهای بالا از دست می‌دهند، Hardox® HiTemp همچنان عملکرد بسیار خوبی دارد. این ویژگی به کمک مواد اولیه با کیفیت بالا و فرآیند تولید دقیق حاصل شده است.

Hardox® HiTemp قابل برش، جوشکاری و ماشین‌کاری با همان تجهیزات معمول فولادی است و کاربردهای آن شامل خشک‌کن‌ها در کارخانه‌های آسفالت، صفحات و لاینرهای کوره‌های سیمان، قطعات کوره‌های بلند، سطل‌ها و تریپرهای فولادی، تجهیزات نیروگاه، ریخته‌گری، صفحات لاینر، چکش‌های گچ و کلینکر در سنگ‌شکن‌ها و غیره می‌باشد.

Product Name	Thickness range (mm)	Hardness (HBW)	Typical CET (CEV)	Transverse / Longitudinal impact energy
Hardox® HiTemp	4.7 - 51.0	375 - 425	0.40 (0.59)	LT: 60 J / -40 °C

Hardox® Round Bars؛ میله‌های گرد مقاوم در برابر سایش

میله‌های گرد Hardox® Round Bars دارای سختی یکنواخت در سراسر ضخامت و چقرمگی عالی هستند. این میله‌ها ترکیبی از سختی اسمی بالا (۴۰۰ HBW)، چقرمگی و قابلیت جوشکاری ارائه می‌دهند که آن‌ها را در بازار منحصربه‌فرد می‌کند.

میله‌های گرد Hardox® در ابعاد متنوع تولید می‌شوند و خواص مشابه ورق‌های ضد سایش دارند. کاربردهای رایج شامل قطعات سایشی و اجزای ماشین‌های برداشت محصولات کشاورزی، سطل‌های الک، تجهیزات کشاورزی، پین‌ها، میله‌ها، محور‌ها و سایر قطعات در تجهیزات سطل، ماشین‌آلات ساختمانی، حمل و نقل مواد و فرآوری معدنی، معدن و حفاری می‌باشد. در مجموع، این میله‌ها برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت سایشی بالا و قابلیت جوشکاری خوب دارند، گزینه‌ای ایده‌آل هستند.

Product Name	Diameter (mm)	Hardness (HBW)	Typical CET (CEV)	Longitudinal impact energy	Min impact energy (Longitudinal)
Hardox® Round Bar	40.0 - 160.0	370 - 540	0.37 - 0.48 (0.58 - 0.95)	27 - 45 J / -40 - -20 °C	27 J / -40 °C

Hardox® Round Bars؛ میله‌های گرد مقاوم در برابر سایش

Product Name	Diameter (mm)	Hardness (HBW)	Typical CET (CEV)	Longitudinal impact energy	Min impact energy (Longitudinal)
Hardox® Round Bar	40.0 - 160.0	370 - 540	0.37 - 0.48 (0.58 - 0.95)	27 - 45 J / -40 - -20 °C	27 J / -40 °C

Hardox® Tubes & Pipes؛ لوله‌ها و تیوب‌های مقاوم در برابر سایش

لوله‌ها و تیوب‌های Hardox® عملکرد بسیار بالا و طول عمر طولانی ارائه می‌دهند. لوله‌ها و تیوب‌های Hardox® 400 دارای سختی اسمی ۴۰۰ HBW و لوله‌ها و تیوب‌های Hardox® 500 دارای سختی اسمی ۵۰۰ HBW هستند. هر دو گزینه عالی برای زمانی هستند که نیاز به مقاومت سایشی بالا و وزن کمتر محصول دارید.

لوله‌های Hardox® برای انتقال انواع مواد سایشی مانند بتن تازه، خاک، شن و ماسه، لجن معدنی و گلوله‌های آهن در کارخانه‌های فولاد استفاده می‌شوند. همچنین می‌توانند جایگزین محصولات گران‌قیمتی مانند لوله‌های پوشش سخت و فولاد سفید با کروم بالا شوند.

Product Name	Dimensions (mm)	Hardness (HBW)
Hardox® Tubes & Pipes	Circular: 76.1 - 219.1 Wall thickness: 3.0 - 6.0 Mill length: 6000	360 - 530

نوشته‌های تازه

آخرین دیدگاه‌ها